Подводя итоги, скажем, что грамотно разработанные системы бережливого производства (как межзаводские, так и охватывающие всю цепочку поставок целиком) являются «золотым стандартом» для более-менее прогнозируемых логистических цепочек с большой пропускной способностью, то есть цепочек поточного типа с контролируемым спросом и качеством продукции. Как показано далее, эти цепочки могут успешно охватывать самые разные сроки выполнения заказа клиентов и не менее успешно в них могут работать средства планирования — от самых простых до самых развитых. Таким образом, логистические цепочки должны быть тщательно продуманы, реализованы и откорректированы, или они окажутся провальными. Эта очевидность, как и старый принцип JIT-систем о «сливе воды для обнажения подводных камней», есть та сила, которая подталкивает грамотную разработку и реализацию логистики.
Там, где возможно создание подлинной системы бережливого производства, эта система обязательно покажет свое превосходство над MRPII благодаря снижению издержек на поддержание потока, а также над полностью спланированной системой благодаря снижению накладных издержек на планирование и контроль производства. Система бережливого производства остается сильно зависимой как от надежности процессов производства и дистрибуции, так и от степени управляемости спроса.
MRP II: система, управляемая производственными заказами.
Как мы упоминали в главе 2, внимание отраслевых специалистов, занятых контролем над операциями, последние сорок лет было приковано к MRP, MRP II и ERP. Наиболее ярко MRP проявляет свою эффективность там, где скорость производства низка; там, где ведомости материалов и маршрутизация сложны и объемны; там, где, следовательно, трудно задействовать более мощные философии потока товаров и более мощные приемы календарного планирования. Система MRPIIготова работать с ведомостями материалов любой сложности и самыми хаотичными темпами производства. Она даже дает возможность планировать закупку материалов для одноразовых проектов — самую беспорядочную, которая только бывает на производстве.
Разумеется, MRP есть форма фазированного по времени планирования, отличная от методики расчетов оптимального размера заказа (ОРЗ), которая до появления MRPсчиталась общепринятой нормой.